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元素六超硬材料可帮助实现精确、可靠的汽车生产工艺。

元素六设计、开发和制造的超硬材料被大量用于汽车行业的精密加工领域。每个汽车零部件都需要稳定、精密的生产工艺,以满足最终的可靠性需求。元素六超硬材料可满足镗孔、铣削、机械加工、开槽、铰孔、研磨、车削和珩磨等应用场合的极端性能需求。

元素六材料在汽车制造的整套流程中获得应用。例如在汽车覆盖件生产中,它们可用于加工临界发动机和变速箱部件、中介轴、车轮和刹车盘装配、车窗以及模具等。

我们与客户密切合作,共同开发特定的汽车加工工具,并成功地帮助他们开发满足其特定需求的解决方案。我们的合作伙伴成功利用聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和硬质合金来实现汽车工具解决方案。

相比传统的工具材料,我们的超硬材料可以帮助世界各地的发动机和动力系统工厂实现更可靠的切削和研磨工艺,提高切削和磨削速度、延长工具寿命、降低总运营成本并提高操作效率。

我们的机械加工、铣削和陶瓷精加工解决方案
从合金轮毂、缸体、凸轮和曲轴套管加工到变速箱铣削、钻孔和铰孔,元素六PCD材料在汽车生产中获得广泛应用。此外,PCD还是新一代陶瓷金属基复合材料刹车盘加工唯一可行的材料解决方案。 了解更多关于PCD的信息。

 

我们的汽车零部件磨削解决方案
元素六立方氮化硼材料应用于凸轮和曲轴磨削加工以及钢齿轮的粗磨和精磨加工。了解更多关于立方氮化硼的信息。


 

 

我们的钢材精加工和铁车削解决方案
元素六PCBN工具材料被用于汽车组件生产领域,特别是淬火钢的精加工,如齿轮和传动轴的“硬车”以及灰铸铁刹车盘的加工。例如,一个PCBN切削刃可以加工多达10,000个刹车盘,而常规陶瓷刀具只能加工几百个。了解更多关于PCBN工具的信息。

 

 

我们的金属切削和毛边去除解决方案
E元素六硬质合金旋转锉坯料用于汽车行业中的金属切削和毛边去除。了解更多关于硬质合金产品的信息。